Som ett slags elektroniska belysningsprodukter,LED panellamporkräva strikta och rigorösa metoder och anläggningar för kvalitetsledning för att säkerställa kvaliteten på tillförlitligheten, inklusive prestanda för fördelar och nackdelar, stabiliteten i användningen och garantin för livslängd.

I allmänhet, från forskning och utveckling till produktion och leverans, är det nödvändigt att genomgå optoelektronisk matchningsdesign, strukturell design, optisk design, industriell design, processdesign och andra aspekter av design, och sedan genom praktisk provproduktion av fotoelektriska parametrar testning , temperaturstegringstest, livslängdstest och varje Det fysiska och kemiska stabilitetstestet, efter verifiering, går in i utvecklingsförsöksproduktionen och upprepar ovanstående utvecklingsteste efter försöksproduktionen för att säkerställa tillförlitlig och stabil och sätts sedan i massproduktion.I massproduktion är det också nödvändigt att utföra prestanda och fysiska och kemiska tester av olika produktionsmaterial inklusive LED-ljuskällor, elektroniska komponenter, ljuspaneler och olika optiska material, strukturella material etc., för att säkerställa överensstämmelse och konsistens hos materialen , och rigorösa onlinetester krävs också under produktionsprocessen för att kontrollera kvalitetsvariationer under tillverkningsprocessen.

Samtidigt, efter att den slutliga monteringen är klar, krävs en serie strikta åldringstester såsom hög temperatur och högt tryck, hög- och lågspänningsväxling och switchchock för att säkerställa att varje LED-belysningsprodukt kan anpassa sig till olika förändringar i marknadsmiljön.Men för närvarande har verkstadsföretagen i branschen inga design- och kvalitetskontrollkoncept och praktiska operationer.Efter att ha monterat och krossat monteringen kommer de att dumpas på marknaden efter att de har tänts upp, vilket resulterar i ett stort antal "produkter" med låg prestanda och dålig kvalitet.Flöda till marknaden.